| 設計電磁感應加熱設備感應線圈的注意事項 | |
| 線圈效率 | 線圈效率是衡量將傳遞到線圈的能量傳遞到工件的能量。這與整體系統(tǒng)效率不同。 |
| 加熱模式要求 | 加熱模式是線圈形狀的鏡面反射。線圈的設計是決定加熱模式的最重要的因素。 |
| 零件相對于線圈的運動 | 一些應用程序依賴于在輸送機、轉(zhuǎn)盤或機器人的幫助下的部分移動。一個適當設計的感應線圈包含了這些單獨的處理要求，而不損失加熱效率。 |
| 生產(chǎn)率 | 如果每30秒需要一個零件，但需要50秒的加熱時間，則需要多次將這些零件加熱，以滿足所需的生產(chǎn)速率。 |
| 供電類型 | 與真空管組件相比，在感應加熱電源中優(yōu)選為固態(tài)組件。設計應確保它靈活、多功能和高效地轉(zhuǎn)換能源抽取從電網(wǎng)到加熱過程。 |
| 頻率 | 更高的頻率用于釬焊、釬焊、退火或熱處理等需要表面加熱的應用。低頻率是需要通過加熱零件芯的應用，如鍛造和模具加熱。 |
| 粉末密度要求 | 對于需要高溫的短周期加熱應用，需要更高的功率密度。還可能需要更高的功率密度，以保持熱區(qū)域限制在一個小區(qū)域，減少熱影響區(qū)域。 |
| 鐵和有色金屬 | 由于渦流和滯熱的結(jié)合，有色金屬比有色金屬有效得多。因此，它們是用感應加熱的首選材料。但是，在設計零件固定裝置時應避免，因為它們可能通過磁場加熱而浪費能量。 |
將線圈與感應電源相匹配也對該過程的效率至關重要。頻率敏捷的感應系統(tǒng)使它很容易匹配廣泛的線圈與多分觸輸出變壓器在電源。
此外，材料處理技術決定了需要什么類型的線圈。如果零件插入線圈，在傳送帶上移動，端到端，或者如果線圈/加熱站移動到零件上，所選擇的線圈設計必須適應這些運動。
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