熱處理傳感器的維護可概括為五個方面：維護工具和零件夾具、保持傳感器清潔、提供目視檢查表以監(jiān)控劣化過程、保持良好的電氣接觸以及維護備件。
一、維護工具和零件夾具
由于銅感應(yīng)線圈既是電氣裝置又是機械裝置，并且經(jīng)?？拷鼰岵考痛慊鸾橘|(zhì)，因此它們需要承受疲勞、變形和磨損的過程。感應(yīng)線圈工裝是在正常存儲和維護過程中固定工件的裝置。應(yīng)經(jīng)常檢查其尺寸、堅固性和耐腐蝕性，以提供一致的線圈到工件的位置。
手動上下移動工件時應(yīng)注意避免碰撞傳感器。
二、保持傳感器清潔
大多數(shù)淬火應(yīng)用在加熱和淬火期間會在工件上產(chǎn)生一些氧化皮。氧化皮（金屬小顆粒）和淬火介質(zhì)會粘在感應(yīng)線圈上。如果任由其卡住或進入感應(yīng)線圈，將導(dǎo)致傳感器產(chǎn)生電弧或過早失效。建議定期擦洗感應(yīng)線圈。應(yīng)用條件及其清潔度決定了清潔周期?？梢允褂弥行苑试砬鍧嵏袘?yīng)線圈。如果您使用刷子，請使用塑料刷。鋼絲刷會在線圈上留下電線，這是不利的。
三、提供目視檢查表以監(jiān)控劣化過程
應(yīng)經(jīng)常進行定期目視檢查，以查看線圈是否變壞或產(chǎn)生電弧。大功率感應(yīng)線圈會在加熱面上產(chǎn)生裂紋，這種情況在線圈的加熱面上鉆有淬火液孔時更容易發(fā)生。線圈中的裂紋會導(dǎo)致效率損失，因為電流會繞過裂紋。這在高頻時更為明顯，因為它實際上就像感應(yīng)線圈和工件之間有很大的間隙。如果線圈上的裂紋足夠大，會導(dǎo)致冷卻水泄漏，零件無法返工。
四、保持電氣接觸
安裝感應(yīng)線圈有兩種基本方法：要么使用大量螺栓，要么在頻繁更換時使用快換接口。
在大多數(shù)應(yīng)用中，通常使用 10 至 12 毫米的黃銅或不銹鋼螺栓來連接感應(yīng)線圈-母線。不銹鋼螺栓應(yīng)擰緊至 35-40 英尺磅。過大的擰緊力可能會將螺紋從軟黃銅中拉出，但擰緊不足將無法確保良好的電氣接觸并導(dǎo)致電弧或早期故障。使用刻度扭矩扳手檢查緊固力很重要。高功率和低頻要求更頻繁地檢查擰緊，因為加熱時會產(chǎn)生更多的振動。
如果在接頭處使用螺紋孔，則使用不銹鋼螺紋套保護螺紋孔。建議使用重型墊圈，以確保在適當?shù)拿嫔鲜┘幼銐虻牧?，同時將力分布在大面積上。
使用快換夾頭時，重要的是要維護和檢查彈簧和不銹鋼支架等負載特性。
在任何情況下，電氣連接的表面必須干凈，沒有刻痕、毛刺、劃痕和電弧痕跡。
除了保持清潔和良好的電氣連接外，還經(jīng)常使用薄鍍銀來降低接觸點的電阻。此外，鍍銀還可以防止銅腐蝕，造成接觸不良。
五、維護備件
無論生產(chǎn)中的關(guān)鍵部件是什么，擁有和維護某些備件以減少設(shè)備停機時間非常重要。一般建議每個感應(yīng)線圈至少有兩個庫存。一旦傳感器被送去維修，設(shè)備上仍然有一個傳感器，倉庫里應(yīng)該有一個。保持庫存感應(yīng)線圈的放置方式清潔和安全也很重要。如果要充分保護運輸容器，它們也經(jīng)常用作存儲設(shè)備。
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